Prudence requise lors de l'utilisation du compresseur d'air à vis en hiver : les experts rappellent aux utilisateurs de prendre des précautions contre le gel et d'assurer la sécurité de la production
Rapporté par ce journal : Récemment, avec la chute des températures dans de nombreuses régions du pays, les compresseurs d'air à vis largement utilisés dans la production industrielle sont confrontés à des défis dus aux basses températures. Les journalistes ont appris de plusieurs sociétés de maintenance d'équipements et d'experts de l'industrie que les basses températures hivernales peuvent facilement entraîner des problèmes tels que des difficultés de démarrage des compresseurs d'air, des problèmes de lubrification, ainsi que le gel et la fissuration des canalisations, et dans les cas graves, même des arrêts d'équipement ou des accidents de sécurité. Par conséquent, les experts exhortent les entreprises à renforcer la maintenance et la gestion des compresseurs d'air en hiver, à mettre strictement en œuvre des mesures antigel et à garantir un fonctionnement de production sûr et stable.
Risques liés aux basses températures : la « peur du froid » des compresseurs d'air entraîne de multiples risques
En tant qu'équipement clé dans le domaine industriel, la stabilité opérationnelle des compresseurs d'air affecte directement l'efficacité de la production. Cependant, le froid hivernal peut affecter considérablement ses composants essentiels et ses paramètres de fonctionnement :
Défaillance du système de lubrification : les basses températures augmentent la viscosité de l'huile lubrifiante et réduisent sa fluidité, ce qui peut entraîner une lubrification insuffisante de la tête du compresseur, exacerber l'usure et même provoquer un grippage.
Congélation par condensation : La vapeur d’eau présente dans l’air comprimé se condense facilement en eau à basse température. S'il n'est pas déchargé à temps, il peut bloquer les tuyaux ou geler et fissurer le réservoir d'air.
Défauts électriques fréquents : des problèmes tels que des câbles fragiles et des contacts de contacteurs oxydés sont plus susceptibles de se produire à basse température, augmentant ainsi le risque d'incendies électriques.
Difficulté de démarrage : La contraction des pièces métalliques internes et le durcissement des joints peuvent augmenter la résistance au démarrage, voire empêcher un démarrage normal.
Un directeur d'une entreprise chimique a révélé aux journalistes que l'hiver dernier, faute de vidanger le liquide de refroidissement à temps, le radiateur d'un compresseur d'air a gelé et s'est fissuré, entraînant des pertes économiques directes dépassant 100 000 yuans. "Une légère négligence dans l'entretien hivernal peut conduire à un désastre", a déclaré le directeur.
Conseil d’expert : cinq mesures pour renforcer les défenses de sécurité
Pour résoudre les problèmes liés à l’utilisation du compresseur d’air à vis en hiver, les suggestions suivantes sont proposées :
1. Préchauffage complet avant de démarrer : utilisez un chauffage électrique ou un système de circulation d'air chaud pour préchauffer les composants clés tels que la tête du compresseur, les conduites d'huile et les conduites d'air pendant 10 à 30 minutes, en vous assurant que la température de l'huile est ≥ 20 ℃. Utilisez une huile lubrifiante spéciale basse température pour éviter les difficultés de démarrage dues à une viscosité excessive.
2. Renforcez le système de refroidissement : remplacez le liquide de refroidissement antigel et vérifiez si le point de congélation est inférieur à la température minimale locale. Videz l'eau accumulée du système de refroidissement après l'arrêt pour empêcher les radiateurs ou les tuyaux de geler et de se fissurer.
3. Surveillez strictement les paramètres de fonctionnement. Surveillez des paramètres tels que la température de l'huile, la température des gaz d'échappement et la pression en temps réel grâce à des instruments ou des systèmes de contrôle intelligents. Si des anomalies sont détectées, arrêtez immédiatement la machine pour inspection. Évitez les démarrages et arrêts fréquents pour réduire l’usure des équipements.
4. Vidangez régulièrement les condensats. Installez un sécheur d'air à compresseur d'air à haute efficacité pour abaisser le point de rosée de l'air comprimé. Videz quotidiennement le condensat du réservoir d’air et des filtres pour éviter le gel et le blocage.
5. Entretenez soigneusement le système après l'arrêt. Fermez la soupape d'admission et purgez l'air comprimé et le liquide résiduel. Nettoyer la neige de la surface de l'équipement et vérifier les joints et les tuyaux pour déceler tout vieillissement ou fissuration.
Avertissements de sécurité : Ne négligez pas la prévention des glissades et des incendies.
Outre la maintenance des équipements, les experts rappellent aux entreprises de renforcer la gestion de la sécurité sur site :
Prévention des glissades : Déneiger rapidement autour de l'équipement ; les opérateurs doivent porter des chaussures antidérapantes pour éviter les chutes.
Prévention des incendies : Ne pas stocker de matériaux inflammables à proximité d'équipements ; inspecter régulièrement le câblage électrique et fournir des extincteurs.
L’hiver est une période à haut risque de panne du compresseur d’air à vis inverseur. Les entreprises doivent adhérer au principe « la prévention d'abord, la maintenance avant tout » et renforcer les mesures de sécurité par une gestion scientifique et une maintenance professionnelle. Les experts de l'industrie exhortent les entreprises à établir des systèmes complets de maintenance hivernale des équipements et à former régulièrement les opérateurs pour réduire les risques à la source et garantir des opérations de production stables.
